Silikon Pemindahan Haba (Percetakan Terus)

Prosedur Operasi Proses untuk Silikon Pemindahan Haba (Percetakan Terus)

Prosedur operasi ini menggariskan aliran kerja lengkap untuk menghasilkan-label pemindahan haba berkualiti tinggi menggunakan teknologi percetakan langsung silikon. Proses ini melibatkan empat peringkat pencetakan utama-pelekat cair-panas,-pelekat lapisan tengah, lapisan ketebalan dan lapisan warna-diikuti dengan pengeringan, pengawetan dan haba akhir-pemindahan tekan. Setiap langkah mesti dilakukan dengan berhati-hati untuk memastikan lekatan yang kuat, kepantasan basuhan yang sangat baik dan ketahanan jangka panjang-pada pelbagai fabrik.

1. Mencetak-Gam Lebur / Lapisan Pelekat Panas

Mulakan dengan penggunaan pelekat cair-panas, yang membentuk asas untuk prestasi ikatan pemindahan. gunaXG-pelekat cair panas 360R-2dan cetak6–8 pusinganbergantung pada saiz corak dan ciri-ciri fabrik.
Corak atau fabrik yang lebih besar dengan tekstur dalam mungkin memerlukan lapisan tambahan untuk memastikan litupan penuh dan ikatan yang mencukupi.
Penggunaan seragam adalah penting-salutan yang tidak teratur akan menjejaskan kekuatan lekatan akhir dan boleh menyebabkan separa terangkat semasa mencuci atau memakai.
Selepas setiap pusingan, lakukan pengeringan permukaan pantas untuk menstabilkan lapisan sebelum meneruskan ke cetakan seterusnya.

2. Mencetak Pelekat-Lapisan Tengah

Setelah-asas cair panas selesai, sediakan campuran pelekat-tengah.
KepadaXG-pelekat lapisan tengah 360Z-3X, tambah10% bahan tambahan XG-866B-2untuk meningkatkan kesepaduan, fleksibiliti dan ketahanan terhadap delaminasi.
Cetak2–3 pusingan, memastikan pengedaran sekata di seluruh kawasan reka bentuk.
Lapisan ini memainkan peranan penting dalam menghalang pemisahan antara-pelekat cair panas dan lapisan silikon seterusnya.
Pengeringan yang betul selepas setiap pusingan cetakan memastikan susunan licin dan mengelakkan kecacatan menggelegak atau permukaan.

3. Mencetak Lapisan Ketebalan

Sediakan lapisan ketebalan dengan menambah3% bahan tambahan XG-866B-2kepadaXG-Silikon plat tebal 866A-2Y, diikuti oleh10% XG-128AH lebih nipisuntuk meningkatkan aliran dan kebolehcetakan.
Gaul sebati sehingga seragam sepenuhnya, kemudian cetak4–5 pusingan.
Bilangan pusingan boleh dilaraskan berdasarkan kesan peningkatan yang diperlukan pelanggan atau ketebalan tiga-tiga dimensi.
Lapisan ini menyumbang dengan ketara kepada kedalaman visual dan rasa sentuhan bagi pemindahan terakhir.
Denyar yang konsisten-pengeringan pada120 darjah selepas setiap pusinganmembantu mengekalkan tepi tajam dan mencegah ubah bentuk.

4. Pencetakan Terus – Lapisan Warna

Untuk lapisan warna, tambah3% bahan tambahan XG-866B-2ke dalamSilikon pemindahan haba XG-866A-2Y, kemudian masukkan10% pigmen silikonuntuk pewarnaan dan10% XG-128AH lebih nipisuntuk meningkatkan kelancaran cetakan.
Selepas sebati, cetak3–4 pusinganbergantung pada ketumpatan warna dan kelegapan warna yang diperlukan.
Peringkat ini mencipta penampilan visual akhir, jadi penyebaran pigmen yang betul dan pencetakan skrin yang bersih adalah penting untuk mencapai{0}}resolusi tinggi, corak yang bertenaga.

Pengeringan, Pengawetan dan Pemindahan Haba Akhir

Selepas setiap langkah pencetakan, lakukanpengeringan kilat pada 120 darjahmenggunakan pengering atas meja untuk menetapkan setiap lapisan di tempatnya.
Setelah keseluruhan cetakan selesai, letakkan helaian siap ke dalam atutup ketuhar pada suhu 110 darjah selama 30 minituntuk menyembuhkan sepenuhnya silikon dan pelekat.