## **Cetakan Skrin dengan Dakwat Silikon: Langkah Lengkap-demi-Panduan Proses Langkah**
Pencetakan skrin silikon telah menjadi teknik pilihan dalam industri tekstil kerana fleksibiliti, prestasi warna yang terang, rasa tangan yang lembut-dan ketahanan yang luar biasa. Untuk mencapai hasil terbaik, setiap langkah pencetakan mesti mengikut resipi yang direka dengan teliti, termasuk pemilihan mesh, pencampuran bahan dan pengawetan yang betul. Panduan berikut menerangkan proses pencetakan silikon -berbilang lapisan yang lengkap berdasarkan resipi cetakan skrin yang disediakan.
### **1. Lapisan bawah salutan – Menubuhkan Asas**
Proses pencetakan bermula dengan **lapisan bawah**, yang menyediakan fabrik untuk aplikasi silikon seterusnya. Menggunakan **skrin mesh **120**, pencetak menggunakan *Silikon Salutan Bawah (XG-180A-1) dicampur dengan Catalyst XG-180B-1 (10%)*. Lapisan ini meningkatkan lekatan antara fabrik dan lapisan silikon atas. Dua pusingan percetakan memastikan liputan asas dan kestabilan yang betul.
### **2. Lapisan Puff – Mencipta Ketinggian Lembut**
Seterusnya ialah **lapisan sedutan**, juga dicetak dengan **120 kiraan mesh**. Bahan yang digunakan ialah *Puff Silicone XG-8661-CRT digabungkan dengan Catalyst XG-866B-2 (2%)*. Lapisan ini menambah ketebalan dan kesan yang meningkat pada reka bentuk. Sebanyak **empat pusingan cetakan** diperlukan untuk membina ketinggian sedutan yang diingini. Setelah selesai, kepingan itu mengalami **penekanan haba pada 170 darjah selama 40 saat**, membolehkan struktur sedutan mengembang dan menstabilkan.
### **3. Lapisan Warna – Membina Reka Bentuk Cergas**
Selepas menekan haba, pencetak bergerak ke peringkat aplikasi warna. Semua warna menggunakan **Super Soft Silicone XG-866A-CR**, digabungkan dengan *Catalyst XG-866B-2 (2%)* dan pigmen yang sepadan. **Skrin mesh **250** disyorkan untuk butiran yang tajam dan liputan yang licin.
Setiap lapisan warna dicetak **tiga kali** untuk mencapai hasil yang cerah, seragam dan stabil.
* **Warna Putih:** Menggunakan pigmen *XG-102* untuk putih bersih dan legap.
* **Warna Kuning:** Menggunakan pigmen *XG-203* untuk mencapai ton kuning terang.
* **Warna Merah:** Menggunakan pigmen *XG-302* untuk liputan merah yang kaya.
* **Warna Biru:** Menggunakan pigmen *XG-408* untuk menghasilkan warna biru yang kuat dan konsisten.
* **Warna Hitam:** Menggunakan pigmen *XG-501* untuk butiran hitam pejal yang dalam.
Lapisan silikon yang sangat lembut ini mencipta keceriaan warna yang kuat sambil mengekalkan kelembutan dan fleksibiliti, sesuai untuk pakaian sukan, pakaian fesyen dan fabrik prestasi.
### **4. Kesan Glossy & Chameleon – Menambah Kesan Visual**
Untuk meningkatkan daya tarikan visual, **lapisan Berkilat dan Bunglon** boleh ditambah menggunakan **skrin 120 mesh**. Bahan tersebut termasuk *Glossy Silicone XG-399-6W*, *Chameleon Powder* dan *Catalyst XG-866B-2 (2%)*. Lapisan ini memberikan permukaan berkilat dan kesan peralihan warna yang dinamik. Dua pusingan sudah memadai untuk membina lapisan kemasan yang licin dan reflektif.
### **5. Pengawetan Akhir – Memastikan-Ketahanan Jangka Panjang**
Langkah terakhir ialah **membakar dalam ketuhar pada 100 darjah selama 30 minit**. Proses pengawetan terkawal ini memastikan pemautan silang sepenuhnya lapisan silikon, menghasilkan kebolehbasuh, keanjalan dan ketahanan-panjang yang sangat baik. Penyembuhan yang betul adalah penting untuk mengelakkan kelekitan, warna pudar atau penyah.
---
### **Kesimpulan**
Resipi percetakan skrin ini menggariskan proses pencetakan silikon berbilang{0}} profesional yang menggabungkan ketahanan dengan kesan visual premium. Dengan mengikut kiraan mesh, nisbah bahan, jujukan lapisan dan keadaan pengawetan, pencetak secara konsisten boleh mencapai hasil-berkualiti tinggi yang sesuai untuk kedua-dua aplikasi fesyen dan tekstil industri.
Hot Tags: sedutan,berkilat,kesan bunglon, pembekal, kilang, adat, borong, beli, pukal, harga rendah, dalam stok, sampel percuma, dibuat di China
