Memilih jaringan yang betul untuk cetakan skrin silikon adalah penting kerana dakwat silikon lebih tebal dan lebih elastik daripada dakwat berasaskan plastisol atau-air. Jaringan yang betul secara langsung mempengaruhi deposit dakwat, lekatan, perincian, tekstur dan ketahanan. Di bawah ialah panduan praktikal yang digunakan oleh pencetak tekstil profesional.
1. Fahami Asas Kiraan Mesh
Kiraan mesh merujuk kepada bilangan benang setiap inci (atau cm).
Kiraan jaringan yang lebih rendah → deposit dakwat lebih tebal, liputan lebih kukuh
Kiraan jaringan yang lebih tinggi→ butiran yang lebih halus, lapisan dakwat yang lebih nipis
Dakwat silikon biasanya memerlukan kiraan jaringan yang lebih rendah daripada dakwat tradisional kerana kelikatannya yang tinggi.
2. Kiraan Mesh Disyorkan untuk Pencetakan Silikon
Lapisan bawah / Lapisan Lekatan
Mesh: 80–120
Tujuan: Meningkatkan lekatan pada poliester, nilon, kalis air atau fabrik bercantum
Sebab: Membenarkan silikon yang mencukupi untuk menembusi gentian fabrik dan mencipta asas ikatan yang kuat
Penggunaan biasa: XG-180A-1, XG-110A silikon salutan bawah
Petua: Sentiasa kilat kering antara pas untuk mengelakkan pengumpulan dakwat.
Pencetakan Silikon-Ketumpatan Tinggi / Tebal
Mesh: 80–120
Tujuan: Kesan 3D, logo timbul, rupa timbul atau dibentuk
Sebab: Mesh rendah memberikan deposit dakwat yang berat untuk kesan dimensi yang kuat
Aplikasi:Silikon-ketumpatan tinggi, silikon puff, tekstur dibentuk
Silikon Puff / Berbuih
Mesh: 100–120
Tujuan: Pengembangan dan kesan terangkat lembut
Sebab: Aliran dakwat yang seimbang memastikan berbuih yang betul tanpa runtuh
Cetakan Silikon Standard
Mesh: 120–160
Tujuan: Logo biasa, kawasan pepejal
Sebab: Keseimbangan yang baik antara litupan dan permukaan licin
Butiran Halus / Garis Nipis / Teks
Mesh: 160–200
Tujuan: Garisan tajam, teks kecil, reka bentuk terperinci
Sebab: Mengawal aliran dakwat dan menambah baik definisi tepi
Nota:Dakwat silikon mestilah-bercampur dengan baik dan kadangkala dicairkan sedikit (dengan bahan tambahan silikon yang diluluskan) apabila menggunakan kiraan jaringan yang lebih tinggi.
Empat-Proses Warna / Kesan Halftone
Mesh: 180–230
Tujuan: Kecerunan, kesan fotografi
Sebab: Kawalan dakwat yang tepat diperlukan untuk ketepatan titik
Penting: Gunakan pukulan perlahan dan skrin-tegangan tinggi untuk mengelakkan herotan mesh.
3. Syor Fabrik Skrin & Ketegangan
Bahan mesh: Poliester monofilamen (terbaik untuk silikon)
Ketegangan skrin:
Pencetakan standard: 25–30 N/cm
-Ketumpatan tinggi atau butiran halus: 30–35 N/cm
Ketegangan yang lebih tinggi meningkatkan pelepasan dakwat dan mengurangkan comot.
4. Faktor Lain Yang Mempengaruhi Pemilihan Mesh
✔ Kelikatan Dakwat
Silikon lebih tebal → mesh bawah
Silikon nipis → mesh lebih tinggi
✔ Jenis Kain
Kapas: jaringan sederhana (120–160)
Poliester / Nylon: jaringan bawah (80–120) + lapisan bawah
Fabrik kalis air: sentiasa gunakan lapisan bawah mesh rendah terlebih dahulu
✔ Kaedah Cetakan
Pencetakan manual: mesh rendah sedikit untuk aliran dakwat yang lebih mudah
Percetakan automatik: jaringan yang lebih tinggi mungkin disebabkan oleh tekanan yang konsisten
5. Jadual Pemilihan Mesh Praktikal
| Jenis Permohonan | Mesh yang disyorkan |
| Lapisan bawah | 80–120 |
| Ketumpatan-tinggi | 80–120 |
| Silikon puff | 100–120 |
| Silikon standard | 120–160 |
| Butiran halus | 160–200 |
| Halftone / CMYK | 180–230 |
6. Petua Akhir daripada Pengalaman
Sentiasa uji cetakan sebelum pengeluaran
Gunakan nisbah pemangkin yang betul untuk mengelakkan masalah pengawetan
Kilat kering antara lapisan
Bersihkan skrin serta-merta selepas digunakan (silikon cepat sembuh)
